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使用減溫減壓裝置的操作規(guī)程

2021-05-05 09:50:18

使用減溫減壓裝置的操作規(guī)程
一、開機
1、開機前準(zhǔn)備工作
檢查管道法蘭、法蘭與附件之間的聯(lián)接是否正確、牢固。
檢查各類閥門的開、閉狀態(tài)及安 全保護裝備是否正常。
檢查儀表是否完好,儀表控制柜送電。
試驗減溫減壓閥和給水調(diào)節(jié)閥動作是否正常。
2、預(yù)熱
關(guān)閉減溫減壓器入口電動閘閥和汽輪機前電動主汽門。
將減溫減壓閥開2~4%,開各處疏水器,慢慢打開減溫減壓閥前后電動閘閥旁通管閘閥,進行預(yù)熱,預(yù)熱蒸汽壓力不超過0.05Mpa,預(yù)熱時間不少30分鐘,預(yù)熱溫度約為150℃,期間核實各處壓力和溫度表是否與實際相符;檢查法蘭聯(lián)接、閥門是否泄漏,如泄漏需要立即處理。
檢查減溫水壓力,正常后打開手動截止閥、手動節(jié)流閥。

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3、預(yù)熱后,慢慢打開減溫減壓閥前后電動閘閥。
4、以每分鐘0.1~0.15Mpa壓力進行升壓,同時通知鍋爐慢慢減少放散量。
5、在升壓同時,手動調(diào)節(jié)減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥,保證蒸汽參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。
6、檢查法蘭聯(lián)接、閥門是否泄漏,如泄漏需要立即處理。
7、當(dāng)蒸汽壓力規(guī)定值時,檢查冷凝水排放是否正常。
8、當(dāng)蒸汽參數(shù)正常后,即可投入到自動控制狀態(tài)運行。
二、停機
1、停減溫減壓器時,應(yīng)預(yù)先通知鍋爐和調(diào)度室,得到確認后方可停機。
2、逐漸關(guān)閉減溫減壓器前電動閘閥,同時通知鍋爐增加放散量。
3、減溫減壓器前電動閘閥關(guān)閉后,手動關(guān)閉減壓閥和給水調(diào)節(jié)閥,關(guān)閉出口電動閘閥。
4、關(guān)閉給水系統(tǒng)手動截止閥、手動節(jié)流閥。
5、開各處疏水器旁通閥,排放系統(tǒng)內(nèi)的余水。
三、應(yīng)急處理措施
1、當(dāng)減溫減壓器和給水調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障,影響設(shè)備安 全運行時,應(yīng)及時關(guān)閉減溫減壓裝置前電動閥,排除故障后才能投入運行。
2、當(dāng)實際使用流量低于設(shè)計流量的30%時,應(yīng)由自動控制狀態(tài)切換到手動控制狀態(tài),用手操控制減溫減壓閥和給水調(diào)節(jié)閥,同時,關(guān)小入口電動閥來控制流量,防止裝置的異常升壓。
3、當(dāng)用戶用汽量迅速減少時,逐步關(guān)小減溫減壓裝置入口電動閥來控制流量,將自動控制狀態(tài)切換到手動控制狀態(tài),用手操控制減溫減壓閥和給水調(diào)節(jié)閥來控制流量,同時通知鍋爐增加放散量。
4、當(dāng)自動控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障,應(yīng)立即切換到手操狀態(tài),排除故障后才能投入自動運行狀態(tài)。
5、當(dāng)裝置異常升壓,而安 全閥未能開啟時,應(yīng)立即通知鍋爐增加放散量,降低裝置的異常升壓,確保人身設(shè)備安 全。如壓力仍然異常,應(yīng)及時關(guān)閉減溫減壓裝置前電動閥。

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