蘇州定制減壓蒸餾裝置公司
發(fā)布時間：2024-10-17 00:22:39
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使用注意事項：1、在機組的壓力法滑參數(shù)啟動過程中，汽輪機沖轉(zhuǎn)之前，鍋爐側(cè)一般不采用噴水減溫來調(diào)節(jié)汽溫，但在之后的過程需要投用減溫水時，應根據(jù)減溫器的布置特點和不同狀態(tài)下的參數(shù)特點，合理使用一、二級減溫器，做到既保證過熱器的安 全，又保證平穩(wěn)上升的主蒸汽溫度。2、如在鍋爐熱負荷較低的情況下，雖然蒸汽通流量較小，但汽輪機相應要求的蒸汽溫度也較低，一般不致于造成屏式過熱器的過高壁溫，此時若采用減溫器控制調(diào)節(jié)汽溫時，由于減溫水噴入后的蒸汽流程長，流速又很低，鍋爐出口汽溫反應非常遲純，易造成低汽溫，而且可能在部分蛇形管內(nèi)形成水塞。所以此時應采用布置在靠近蒸汽出口處的二級減溫器，以微量噴水、細調(diào)汽溫。3、當鍋爐熱負荷逐漸升高時(如30%額定負荷以上)，屏式過熱器蒸汽通流量的增加將不足以冷卻其管壁，往往使管壁溫度較高，甚至超溫。此時的汽溫調(diào)節(jié)應盡量采用減溫器，既可降低屏式過熱器的入口溫度，又增加它和它以后受熱面的通流量，使屏式過熱器的安 全系數(shù)提高。
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一、需要考慮許多方面，包括使用中的主要蒸汽狀況，過熱水狀況，溫度和壓力測量，信號傳輸，切斷隔離裝置，安 全系統(tǒng)，管道布置和連接等。因此嚴格來說，我們應該稱其為減壓系統(tǒng)。二、整個減溫減壓系統(tǒng)由許多部分組成，可以將其分為幾個模塊，從結(jié)構(gòu)上分別進行討論。例如減壓模塊，過熱保護模塊，過熱保護控制模塊，測量模塊，安 全模塊，關(guān)閉/切斷模塊，管道傳輸模塊，連接模塊等。每個模塊負責不同的功能，側(cè)重于不同的方向，引用各種數(shù)據(jù)，共同進行蒸汽冷卻和減壓，從而產(chǎn)生高質(zhì)量穩(wěn)定的二次蒸汽。三、減溫減壓裝置的主要用途是蒸汽輪機旁路。 如果由于蒸汽輪機故障或其他原因需要隔離設備，則溫度和減壓設備會將高壓過熱蒸汽旁路到下游設備。四、不同質(zhì)量的蒸汽(例如高、中、低壓蒸汽管網(wǎng))的轉(zhuǎn)換與減溫器和減壓器相連。當蒸汽負荷波動時，降溫減壓器可維持各管網(wǎng)的蒸汽溫度，壓力穩(wěn)定。
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如果鍋爐熱負荷較低，盡管蒸汽流量較小，但蒸汽輪機所需的蒸汽溫度也較低。通常，不會導致面板過熱器的壁溫過高。此時，如果采用一階段的降低方式，當通過恒溫器控制和調(diào)節(jié)蒸汽溫度時，噴出減溫水后的蒸汽流量會很大，流速非常低。鍋爐出口蒸汽溫度反應非常晚且純凈，容易引起蒸汽溫度低，并可能在蛇形管的一部分中形成水塞。因此，應使用布置在蒸汽出口附近的二級減溫器來噴灑少量水，以準確調(diào)節(jié)蒸汽溫度。當鍋爐熱負荷逐漸增加(例如超過額定負荷的30%)時，面板過熱器蒸汽流量的增加將不足以冷卻管壁，這通常會使管壁溫度升高甚至過熱。此時，蒸汽溫度調(diào)節(jié)應嘗試使用減溫器，這不僅可以降低板式過熱器的入口溫度，而且還可以增加板式過熱器及其后續(xù)受熱面之間的流量，從而提高安 全系數(shù)。面板過熱器的溫度得到改善。
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的種類,減溫器分表面式和噴水式兩類。表面式減溫器是一種在圓柱形的筒體內(nèi)裝有U形管或盤香管的間壁式熱交換器，以省煤器前的給水作為冷卻水在管內(nèi)流動，對冷卻水的水質(zhì)無特殊要求，但體積大，易產(chǎn)生熱疲勞，調(diào)節(jié)延遲大且調(diào)節(jié)范圍較小，適用于低、中壓鍋爐。結(jié)構(gòu)特點,直流鍋爐主蒸汽溫度控制主要靠燃水比粗調(diào)和噴水減溫細凋控制。所謂燃水比，是按照一定公式折算、按標準燃料修正后得出的對應于實際負荷需求的燃料量(也就是燃料量隨負荷變化而調(diào)整)。減溫減壓設備是對鍋爐主蒸汽溫度的細調(diào)，在機組正常運行中．主蒸汽溫度設定值不變，但隨負荷不同，各個受熱面的吸熱不同．需要通過減溫水方式重新調(diào)整蒸汽對煙氣的吸熱偏差，負荷不同，一號過熱器、二級過熱器出口溫度的設定值也會跟隨變化，需要減溫水及時跟隨設定值的不同及時做出調(diào)整。