舟山前綴氣體減壓器公司
發(fā)布時間：2024-04-10 00:26:28
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大容量鍋爐過熱器的均采用噴水式減溫器，過熱器系統(tǒng)一般采用二級或三級減溫，再熱器系統(tǒng)采用事故噴水減溫。噴水式的常見結構有帶水容室的文丘里式、旋渦文丘里式及多孔噴管式等。噴水式減溫具有結構簡單，調節(jié)靈敏、容易實現(xiàn)自動化等優(yōu)點，但由于是將水直接噴入蒸汽中，故對水的品質要求比較高。帶水容室的文丘里式噴水減溫器,帶水容室的文丘里式噴水減溫器是在文丘里式管喉部設有一個環(huán)形的水容室，并在喉部開有多排Φ2～3的小孔，減溫水進入水容室，通過這些小孔噴人文丘里式管中與蒸汽混合。帶水容室的文丘里式噴水減溫器的優(yōu)點是減溫水與蒸汽混合較好；缺點是結構復雜，安裝、檢修困難。
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結構詳細介紹，裝置將進入的蒸汽壓力和溫度，通過減壓和減溫機構，降低到使用所需之蒸汽參數(shù)。是電力、石油化工、輕工、紡織印染、醫(yī)藥、熱電聯(lián)產(chǎn)等行業(yè)廣泛應用的一種減溫減壓設備。組成是什么樣的？減溫減壓裝置由減壓、減溫、安 全保護、蒸汽管道和熱力調節(jié)系統(tǒng)等組成。減壓系統(tǒng)：蒸汽的減壓是由減溫減壓閥來實現(xiàn)的。減溫減壓閥與電動（或氣動，以下同）執(zhí)行器相連，當管道內的蒸汽壓力變化時，電動執(zhí)行器啟動，帶動減壓閥瓣上下升降，調節(jié)減壓比的大小，使管道內的蒸汽壓力保持在規(guī)定的范圍內。
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下面就由來講解一下吧。減溫減壓裝置，V形球閥的閥芯在結構上采用偏心結構。除關閉位置外，芯座不接觸其他位置，從而減少了磨損。閥芯打開后，閥座便被釋放，從而減小了工作扭矩。同時，閥芯獨特。V形開口可以很好地保證小口徑閥門的調節(jié)性能，解決直行程閥小口徑工作性能差的問題。V型球閥具有簡單的流路、單直通型、流阻小和可調范圍大的特點。流通閥的壓力恢復系數(shù)高于雙座閥的壓力恢復系數(shù)，更適合于氣蝕。 V型球閥的閥芯和閥桿的運動方式為旋轉。與線性移動閥相比，它可以克服較大的壓力差，該壓力差是直行程閥的2.5到10倍。
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在熱能，電力等工程領域有著廣泛的應用，可根據(jù)用戶的不同需求改變原來的溫度和壓力，受到了好評。但是降溫減壓器通常會在操作過程中引起閥門故障。那么應該從哪幾個方面進行改造升級呢?下面由可調噴嘴減溫減壓器廠家來講解一下吧。原蒸汽減壓閥僅在閥后加節(jié)流通道，不能滿足主蒸汽從閥前的13.73Mpa降到閥后的0.98Mpa的降壓要求，故原來的內部閥。嚴重沖洗失去壓縮控制能力，我們公司用迷宮式多級減壓結構代替了蒸汽減壓閥，該結構可以將蒸汽壓力從閥門前的13.73Mpa降低到0.98Mpa。閥后部可靠且恒定，這解決了工作條件下高壓降的結構。腐蝕問題將大大延長閥門的使用壽命。
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使用注意事項：1、在機組的壓力法滑參數(shù)啟動過程中，汽輪機沖轉之前，鍋爐側一般不采用噴水減溫來調節(jié)汽溫，但在之后的過程需要投用減溫水時，應根據(jù)減溫器的布置特點和不同狀態(tài)下的參數(shù)特點，合理使用一、二級減溫器，做到既保證過熱器的安 全，又保證平穩(wěn)上升的主蒸汽溫度。2、如在鍋爐熱負荷較低的情況下，雖然蒸汽通流量較小，但汽輪機相應要求的蒸汽溫度也較低，一般不致于造成屏式過熱器的過高壁溫，此時若采用減溫器控制調節(jié)汽溫時，由于減溫水噴入后的蒸汽流程長，流速又很低，鍋爐出口汽溫反應非常遲純，易造成低汽溫，而且可能在部分蛇形管內形成水塞。所以此時應采用布置在靠近蒸汽出口處的二級減溫器，以微量噴水、細調汽溫。3、當鍋爐熱負荷逐漸升高時(如30%額定負荷以上)，屏式過熱器蒸汽通流量的增加將不足以冷卻其管壁，往往使管壁溫度較高，甚至超溫。此時的汽溫調節(jié)應盡量采用減溫器，既可降低屏式過熱器的入口溫度，又增加它和它以后受熱面的通流量，使屏式過熱器的安 全系數(shù)提高。
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如果鍋爐熱負荷較低，盡管蒸汽流量較小，但蒸汽輪機所需的蒸汽溫度也較低。通常，不會導致面板過熱器的壁溫過高。此時，如果采用一階段的降低方式，當通過恒溫器控制和調節(jié)蒸汽溫度時，噴出減溫水后的蒸汽流量會很大，流速非常低。鍋爐出口蒸汽溫度反應非常晚且純凈，容易引起蒸汽溫度低，并可能在蛇形管的一部分中形成水塞。因此，應使用布置在蒸汽出口附近的二級減溫器來噴灑少量水，以準確調節(jié)蒸汽溫度。當鍋爐熱負荷逐漸增加(例如超過額定負荷的30%)時，面板過熱器蒸汽流量的增加將不足以冷卻管壁，這通常會使管壁溫度升高甚至過熱。此時，蒸汽溫度調節(jié)應嘗試使用減溫器，這不僅可以降低板式過熱器的入口溫度，而且還可以增加板式過熱器及其后續(xù)受熱面之間的流量，從而提高安 全系數(shù)。面板過熱器的溫度得到改善。