萊蕪定制降溫設(shè)備廠家
發(fā)布時間：2024-03-06 00:27:08
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使用注意事項：1、在機(jī)組的壓力法滑參數(shù)啟動過程中，汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)之前，鍋爐側(cè)一般不采用噴水減溫來調(diào)節(jié)汽溫，但在之后的過程需要投用減溫水時，應(yīng)根據(jù)減溫器的布置特點和不同狀態(tài)下的參數(shù)特點，合理使用一、二級減溫器，做到既保證過熱器的安 全，又保證平穩(wěn)上升的主蒸汽溫度。2、如在鍋爐熱負(fù)荷較低的情況下，雖然蒸汽通流量較小，但汽輪機(jī)相應(yīng)要求的蒸汽溫度也較低，一般不致于造成屏式過熱器的過高壁溫，此時若采用減溫器控制調(diào)節(jié)汽溫時，由于減溫水噴入后的蒸汽流程長，流速又很低，鍋爐出口汽溫反應(yīng)非常遲純，易造成低汽溫，而且可能在部分蛇形管內(nèi)形成水塞。所以此時應(yīng)采用布置在靠近蒸汽出口處的二級減溫器，以微量噴水、細(xì)調(diào)汽溫。3、當(dāng)鍋爐熱負(fù)荷逐漸升高時(如30%額定負(fù)荷以上)，屏式過熱器蒸汽通流量的增加將不足以冷卻其管壁，往往使管壁溫度較高，甚至超溫。此時的汽溫調(diào)節(jié)應(yīng)盡量采用減溫器，既可降低屏式過熱器的入口溫度，又增加它和它以后受熱面的通流量，使屏式過熱器的安 全系數(shù)提高。
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焊縫開裂的原因分析，當(dāng)熱膨脹、冷收縮和其他位移受到約束時，管道產(chǎn)生的應(yīng)力稱為二次應(yīng)力。允許應(yīng)力值為52.00MPa，施膠頭小端的主應(yīng)力為35.71MPa。這可以說明兩點：①中間支撐件被懸掛，降溫器的主應(yīng)力超過標(biāo)準(zhǔn)，噴水閥后管子容易開裂; ②中間支架和吊架被懸掛，大小頭的小端的主應(yīng)力不大(主應(yīng)力合格)，且支架被懸掛時管道應(yīng)力不是造成裂紋的主要原因。下部的熱應(yīng)力導(dǎo)致焊縫開裂，上下管之間存在較大的溫差，特別是在切換特定工作條件時，行駛時管內(nèi)可能會有冷凝水。在低溫下會導(dǎo)致較高的軸向拉伸應(yīng)力，而這種較高的熱應(yīng)力或熱疲勞是焊縫開裂的主要原因。
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的特點及效果,從能量轉(zhuǎn)化的角度而言，超音速蒸汽噴射器使用高壓蒸汽作為高溫?zé)嵩?，低壓過冷水作為低溫?zé)嵩矗诟邷責(zé)嵩吹蜏責(zé)嵩捶艧岬倪^程中發(fā)生機(jī)械能，使出口水的壓力提高。由熱力學(xué)定律可知，在熱量相同的情況下，高溫?zé)嵩礈囟仍降停l(fā)生的機(jī)械能就越少。因此，在同樣的進(jìn)水溫度下，改變進(jìn)汽壓力，即高溫?zé)嵩吹臏囟龋瑢⒚黠@影響超音速汽液兩相流激波升壓加熱設(shè)備的運轉(zhuǎn)特性。在國內(nèi)外現(xiàn)有的文獻(xiàn)中，進(jìn)汽壓力值都在0.4MPa以上。可是，在不少需求采用蒸汽升壓加熱的情況下，蒸汽的壓力是比較低的。不少熱電聯(lián)產(chǎn)供熱機(jī)組的抽汽壓力為0.12~0.25MPa;許多電廠的生水加熱器的加熱蒸汽壓力小于0.2MPa。國內(nèi)外現(xiàn)有的超音速汽液相流升壓加熱技能無法應(yīng)用于這些領(lǐng)域。
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的作用(1)調(diào)整汽溫，使鍋爐送出的蒸汽溫度在規(guī)定的范圍內(nèi)。汽輪機(jī)對蒸汽溫度要求很嚴(yán)格，一般要求比額定汽溫正負(fù)不超過5℃，即汽溫只能允許在10℃范圍內(nèi)波動。汽溫超過規(guī)定值，會使過熱器、蒸汽管道、汽輪機(jī)及閥門等設(shè)備壽命降低，嚴(yán)重時可使上述設(shè)備損壞。汽溫低于規(guī)定值，會降低機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性。汽溫降低10℃，機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性降低0．6%～0．8%。由于影響汽溫的因素很多，為了保持蒸汽溫度在規(guī)定范圍內(nèi)，需要對蒸汽溫度進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整汽溫的方法很多，減溫器調(diào)整汽溫是廣泛采用的方法。(2)保護(hù)過熱器、汽輪機(jī)、相應(yīng)的蒸汽管道和閥門。當(dāng)汽溫在460℃以上時，高溫過熱器、汽輪機(jī)的高壓部分和管道閥門都采用合金鋼材料。合金鋼材料許用溫度高但價格貴，為了降低造價，一般都使合金鋼工作在材料允許使用溫度的上限，當(dāng)然要留有一余地。只要汽溫在規(guī)定范圍內(nèi)，設(shè)備就能安 全工作。